在机械加工的广袤世界里,CNC 加工和钣金加工是两种常见且重要的工艺手段,它们之间存在着诸多显著区别。
从加工对象来看,CNC 加工的对象更为广泛。它可以对各种金属和非金属材料进行加工,如钢、铝、塑料、木材等,能够制造出形状复杂、精度要求极高的零件。无论是具有精细内部结构的机械零件,还是造型独特的雕塑模型,CNC 都能凭借其精确的数字控制能力将设计转化为实物。而钣金加工主要针对金属薄板材料,通常是厚度在 6 毫米以下的金属板材,常见的有冷轧板、镀锌板、铝板等,主要用于制造各种金属外壳、柜体、支架等结构件。例如,电脑机箱、配电箱等产品多是通过钣金加工完成。
加工原理与工艺方面差异明显。CNC 加工是基于计算机数字控制技术,通过预先编写的程序精确控制刀具在 X、Y、Z 等多个坐标轴上的运动轨迹、切削速度、进给量等参数,对材料进行铣削、钻孔、镗孔、攻丝等多种加工操作。它可以实现三维立体的复杂加工,加工精度能达到微米甚至更小的量级。钣金加工则主要涉及下料、折弯、焊接、表面处理等工艺环节。下料可采用剪板机、激光切割、数控冲床等方式将板材裁剪成所需形状;折弯是利用折弯机将板材折成特定角度;焊接用于连接多个钣金件;表面处理如喷漆、电镀等来提升产品外观和耐腐蚀性。
设备构成也截然不同。CNC 加工设备通常由机床主体、数控系统、驱动装置、刀具系统等组成。机床主体提供稳定的加工平台,数控系统是其核心,负责解析和执行程序指令,驱动装置控制刀具和工作台的运动,刀具系统则根据不同加工需求配备多种刀具。钣金加工设备包括剪板机、折弯机、激光切割机、数控冲床、焊接设备、喷漆设备等,每种设备在钣金加工的特定环节发挥作用。
